怎么防(fang)止澆注(zhu)料的(de)損壞

澆注料(liao)是由耐火骨料(liao)、粉末和粘合(he)劑組(zu)成(cheng)的(de)混合(he)物。適用于(yu)澆注和振(zhen)動施工后加水或其他液體(ti)。當(dang)其表面(mian)損(sun)壞時，有(you)哪些解(jie)決方案？

1、澆注(zhu)材料采用高純度原料

該原(yuan)料(liao)能降(jiang)低可溶性堿金屬的(de)含量(liang)(liang)。舉例來(lai)說，耐火鋁土礦骨(gu)料(liao)應采用(yong)回(hui)轉窯鍛燒，雜(za)質(zhi)少(shao)，堆(dui)積密(mi)度高，或采用(yong)致(zhi)密(mi)剛玉(yu)作(zuo)為骨(gu)料(liao)。對未(wei)鍛燒的(de)原(yuan)料(liao)，應嚴格控(kong)制(zhi)雜(za)質(zhi)含量(liang)(liang)，盡量(liang)(liang)減少(shao)添加量(liang)(liang)。

2、合理選擇添加劑？

木質素鈣鹽和鈉鹽通常用于傳統的澆注料添(tian)加(jia)(jia)劑(ji)，增加(jia)(jia)了(le)(le)澆注料的堿金屬含量，加(jia)(jia)速了(le)(le)水(shui)化分解(jie)反(fan)應。經調整，對一種新(xin)型復合減(jian)(jian)水(shui)劑(ji)進(jin)行了(le)(le)測試(shi)，減(jian)(jian)少了(le)(le)鈣(gai)鹽的添(tian)加(jia)(jia)，嚴格控(kong)制了(le)(le)添(tian)加(jia)(jia)量。經實驗(yan)室(shi)驗(yan)證，在生產過程中進(jin)行了(le)(le)測試(shi)，以改變(bian)添(tian)加(jia)(jia)劑(ji)的類型。添(tian)加(jia)(jia)量改善了(le)(le)坯體(ti)表面的粉化現象，從3到(dao)5天延長到(dao)1周左右(you)，坯體(ti)的強度也有(you)所提(ti)高。

3、澆注(zhu)料施工用水(shui)控制

加強施工水(shui)質控(kong)制，生產前盡量將水(shui)沉淀在大容(rong)器(qi)中，避免水(shui)渾濁、雜質等。從而減少其它可(ke)以提高水(shui)泥水(shui)化速度的(de)添加劑的(de)進入。

加熱爐用什(shen)么澆注(zhu)料？

1、若采用(yong)低水泥(ni)澆注料，則(ze)適(shi)用(yong)于加(jia)熱(re)爐高溫、中(zhong)溫帶，具(ju)有凝固速度適(shi)中(zhong)、抗熱(re)震性(xing)好(hao)、荷載軟化溫度高、抗渣能力強(qiang)、耐(nai)火(huo)等優良性(xing)能。

2、而(er)且采用(yong)(yong)的(de)是自流平(ping)澆(jiao)注料，可適用(yong)(yong)于加熱爐內(nei)結構復雜或人工(gong)不能振(zhen)動的(de)部位，與低水泥澆(jiao)注料相同。

3、對磷(lin)酸鹽澆(jiao)注料(liao)應(ying)用于一些摩擦和熱風嚴重(zhong)沖刷(shua)的(de)部位，以(yi)確保內部具有良(liang)好的(de)抗腐蝕性能(neng)，并可(ke)添加少量纖維來增加其韌性。

4、莫來石澆(jiao)注料一般(ban)可用于加熱爐壁(bi)、爐頂、壓(ya)下梁等關鍵部位，也可用于預制(zhi)燒(shao)嘴磚(zhuan)。