影響澆注料強度的因素

耐(nai)火(huo)水泥又稱鋁酸鹽水泥，與耐(nai)火(huo)骨料(liao)、粉末、水混合(he)后，在(zai)膠結(jie)劑的(de)作用下，只要符(fu)合(he)其特定(ding)要求(qiu)，就(jiu)可以實(shi)現化(hua)學或(huo)物(wu)理(li)結(jie)合(he)，實(shi)現耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)硬(ying)化(hua)，強度較高(gao)，這一過程稱為硬(ying)化(hua)。

2、水玻璃是一種氣硬結合劑，其硬化(hua)強度(du)(du)需要干燥空氣環境，但耐火性(xing)和荷載軟化(hua)點較低。適用于強度(du)(du)高(gao)、耐磨性(xing)好(hao)、耐酸蝕性(xing)好(hao)的(de)1000℃以下部(bu)位，但不能(neng)用于經常受水或水蒸氣影響的(de)部(bu)位。

3、磷酸(suan)鹽是(shi)(shi)一(yi)種熱(re)(re)硬結(jie)合劑，其(qi)(qi)硬化(hua)強(qiang)度只能在一(yi)定溫(wen)(wen)度下實現。其(qi)(qi)特點是(shi)(shi)在常溫(wen)(wen)下不硬化(hua)固結(jie)。為了使其(qi)(qi)固化(hua)并具有一(yi)定的強(qiang)度，應加入促凝劑。硬化(hua)固結(jie)直到(dao)500℃，強(qiang)度也(ye)隨(sui)之(zhi)提高。但(dan)在800℃左右(you)，中(zhong)溫(wen)(wen)強(qiang)度低是(shi)(shi)其(qi)(qi)缺點，隨(sui)后強(qiang)度隨(sui)溫(wen)(wen)度上升。該(gai)澆(jiao)注料具有良好的高溫(wen)(wen)性能、耐(nai)磨性、耐(nai)渣性和(he)耐(nai)急冷熱(re)(re)性，可在1400-1600℃的溫(wen)(wen)度下使用。

4、耐火澆注料中的耐火水泥含量(liang)過(guo)高，容易(yi)導致后期加(jia)入(ru)結(jie)合劑硬化(hua)時(shi)需要加(jia)入(ru)一(yi)定(ding)量(liang)的水進行反應(ying)，使澆注料在凝結(jie)和(he)硬化(hua)過(guo)程(cheng)中形成一(yi)定(ding)的強度(du)，因此我們可以稱這(zhe)種(zhong)耐火澆注料為水硬。

澆注模具的使用注意事項

1、配水(shui)控制(zhi)。在給產品供水(shui)時，嚴格控制(zhi)供水(shui)量(liang)，并使用特殊的(de)定量(liang)容(rong)器。這是(shi)一項可能會影響澆注料(liao)質(zhi)量(liang)的(de)技術(shu)活動(dong)。

2、模(mo)具制(zhi)造(zao)前(qian)的檢(jian)查(cha)工作(zuo)是(shi)的。模(mo)具制(zhi)造(zao)前(qian)，施工前(qian)通過機務驗收，這一(yi)點非常重要。如果(guo)沒有檢(jian)查(cha)，施工過程中可能會因(yin)質量不合格等因(yin)素造(zao)成返工。

3、模(mo)(mo)具控制(zhi)。澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)模(mo)(mo)具制(zhi)造是一(yi)個(ge)非常(chang)(chang)關鍵的過程(cheng)，模(mo)(mo)板制(zhi)造的質(zhi)量直接影響澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的質(zhi)量。模(mo)(mo)控主要(yao)驗收其(qi)牢固性(xing)和尺寸的準確(que)性(xing)。模(mo)(mo)板牢固。這是防止跑模(mo)(mo)的主要(yao)措(cuo)施。一(yi)旦澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)跑模(mo)(mo)，我們應(ying)該立(li)即停(ting)止清洗和重建(jian)。這種跑模(mo)(mo)現象很可能會導致(zhi)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)厚度不均勻等缺陷，后期(qi)可能會影響澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的正常(chang)(chang)使用。